RYDBATT DS-4(36V)リチウム電池パックRedarLi-18650-10S4P-36V10.4Ah電動自転車用電池用
1製品構成
いいえ。 |
アイテム |
基準 |
述べる |
1 |
リチウムイオン電池セル |
Li-18650 |
|
2 |
PCM |
PCM |
|
3 |
コネクタ |
/ |
|
2製品の寸法と標準
仕様 |
36V- 8.8Ah-10.4Ah |
インナーサイズ | / |
細胞 | 40PCS18650またはソフトパックバッテリー |
セルフランメ | |
電気数量ディスプレイ | 36V |
オンオフボタン | / |
充電コネクタ |
FDDZ-5 |
ヒューズホルダー | / |
放電コネクタ | FDDZ-5 |
USB | / |
に適用する | すべてのバイク |
名前 |
最大セル |
接続タイプ |
|
容量 |
|
DS-4 |
40 |
10s4p |
8.8AH / 2200mAh |
10.4Ah / 2600mAh |
13.6Ah / 3400mAh |
3製品仕様
いいえ。 |
コンテンツ |
試験方法 |
述べる |
1 |
充電遮断電圧 |
42V |
|
2 |
放電遮断電圧 |
27.5V |
|
3 |
標準料金 |
周囲温度25±2℃の状態で、0.2Cの定電流で41.5Vまで充電してください。次に、充電電流が0.02Cに減少するまで、一定の42V電圧でバッテリーを充電します。 |
|
4 |
標準放電 |
|
|
5 |
出荷電圧 |
35.8-36.5V |
≤30% |
6 |
最大充電電流 |
3A |
|
7 |
最大連続動作電流 |
≤20A |
|
8 |
定格出力 |
通常の容量:7.8Ahまたはカスタマイズ 最小容量:7.5Ah-5%またはカスタマイズ |
標準充電後の標準放電 |
9 |
動作温度範囲 |
10〜45℃ |
60±25%RH |
-20〜60℃ |
|||
10 |
保管温度 |
≤1ヶ月:-20〜45℃ |
60±25%RH 長期保管に最適10〜25℃ |
≤3ヶ月:-10〜30℃ |
|||
≤1年:0〜30℃ |
|||
11 |
インピーダンス |
サンプルの対象 |
|
12 |
重さ |
/ |
|
4 PCM
アイテム |
コンテンツ |
基準 |
過充電保護 |
過充電検出電圧 |
4.250±0.050V |
検出遅延時間 |
1.0±0.3S |
|
過充電解放電圧 |
4.150±0.050V |
|
過放電保護 |
過放電検出電圧 |
2.700±0.080V |
検出遅延時間 |
1.0±0.3S |
|
過放電解除電圧 |
3.000±0.100V |
|
定格運転電流 |
≤20A |
|
過電流保護 |
一次過電流検出電流 |
50±5A |
一次検出遅延時間 |
800mS-1200mS |
|
二次過電流検出電流 |
100±10A |
|
二次検出遅延時間 |
50mS-200mS |
|
短い保護 |
検出条件 |
> 200A、200uS-300uS |
保護 |
はい存在します |
|
保護解除条件 |
短絡を切断します |
|
充電管理 |
過電圧保護電圧の充電 |
43.5±0.4V |
定格充電電流 |
3A |
|
ソフトウェアの過充電 |
4±0.2A |
|
検出遅延時間 |
300mS-600mS |
|
温度保護 |
高温保護温度の充電 |
50±4℃ |
充電保護回復温度 |
47±4℃ |
|
高温保護温度を放電します |
70±4℃ |
|
放電保護回復温度 |
55±4℃ |
|
低温は充電の温度を保護します |
0±4℃ |
|
充電の低温回復温度 |
5±4℃ |
|
内部抵抗 |
メインループは抵抗を帯電させます |
≤60mΩ |
静電流 |
消費電力以来 |
≤60.0uA |
NTC |
はい存在します |
10K±1%B3435±1% |
納期:
-材料の準備時間:7〜15日(または在庫)
-製造および組み立て時間3-10日
-テストとパッケージング時間:2-10日
-総配達時間:30-45日
-より速い配達は交渉可能である可能性があります。
OEMおよびODMの注文については、営業チームにお問い合わせください。
OEM / ODMサービス:
製品、バッグ、ラベルなどに独自のブランドロゴを表示したい場合。または、製品の方向性に応じてバッテリーパックを開発する必要があります。私たちのOEMおよびODMサービスはそれを行う準備ができています。
梱包:
StardardExportPackingによると。
カートンボックス、木箱、木製パレット
Ryder Electronicsは、主にバッテリーパックの事業を目的として、2005年7月18日に深センに設立されました。2009年、同社はISO9001に合格し、顧客からのハイエンド要件を満たすために製品品質基準を改善しました。
2012年、ライダーエレクトロニクスは新しい施設に移転し、生産能力を消費しました。生産性は以前の10倍近く向上しました。
2013年、Ryder Electronicsは注文実行プロセスを監督するためにERP(SAP)システムをインポートしました。
2017年、Ryder ElectronicsはSMTを拡張し、ドイツから高速パッチマシンを輸入しました。
これまで、この工場は、射出成形、PCB設計、SMT、およびバッテリーパックの組み立てサービスを統合した近代的な企業に成長しました。
2018年、同社はISO14001認定に合格し、生産品質と生産能力をさらに向上させるために自動バッテリー生産ラインを導入しました。